Złączki do spawania doczołowego ze stali węglowej 1/2 "

Opis

Nasadka rurowa jest złączką przyspawaną na końcu rury lub zainstalowaną na zewnętrznym gwincie końca rury, aby zakryć rurę, która służy do uszczelnienia rury, pełniąc taką samą funkcję jak korek. Kształt zaślepki rury jest podobny do kształtu zaślepki, z tym wyjątkiem, że zaślepkę można zdjąć w celu uszczelnienia, natomiast zaślepki przyspawanej nie można zdjąć.

Nasadka rury zawiera wypukłą nasadkę rury, osłonę stożka, sekcję o zmiennej średnicy, płaską osłonę i kurczliwą konstrukcję wlotu.Różnica między nasadką rurową a głowicą polega na tym, że nasadka rury jest zwykle stosowana w przypadku niskiego ciśnienia, co jest wygodne do demontażu i konserwacji. Zaślepka rury generalnie nie jest używana w przypadku średniego i wysokiego ciśnienia.Przeważa wewnętrzna średnica główki.Średnica główki jest bardzo duża.Nie ma wymagań dotyczących części przejściowej zaślepki rury.Ogólnie rzecz biorąc, w instrukcji można znaleźć tylko średnicę i długość, a prosta część boczna jest stosunkowo długa.Proces formowania na gorąco nasadki rury ze stali węglowej: po pierwsze, włóż półfabrykat do pieca grzewczego, prędkość ogrzewania powyżej 400 ℃ wynosi ≤ 200 ℃ / h, podgrzej do temperatury wymaganej przez technologię i zachowaj ciepło.Następnie włóż podgrzany półwyrób do formy do dodawania, tak aby półwyrób i forma były koncentryczne w kierunku obwodowym.Uruchom układ hydrauliczny, aby upewnić się, że ciśnienie jest większe niż 8Mpa.Przy początkowym ciśnieniu temperaturę półfabrykatu mierzono termometrem na podczerwień.Podczas tłoczenia należy zapewnić równowagę ciśnień.

Specyfikacja

Materiał: stal węglowa

Zakres rozmiarów: DN 6-150

Grubość: 4,57-12,7

Długość: E, E '25-305

Obróbka powierzchni: anty-olej;anty-malowanie

Karta danych technicznych

Proces produkcji

1. Obróbka cieplna: włóż nasadkę rury do pieca w celu obróbki cieplnej zgodnie z procesem obróbki cieplnej.

2. Obróbka powierzchni: po obróbce cieplnej nasadkę rury należy zdjąć za pomocą piaskarki lub polerki.

3. Badanie właściwości mechanicznych: zgodnie z odpowiednimi normami, należy przeprowadzić badanie właściwości mechanicznych nasadki rury, aby upewnić się, że właściwości mechaniczne nasadki osiągają normy, a badane elementy i pobieranie próbek spełniają wymagania odpowiednich norm.

4. Obróbka czoła: obróbka rowka czoła mechanicznego zgodnie z rysunkiem potwierdzającym projekt.

5. Kontrola wyglądu: nasadka rury powinna być wolna od pęknięć, przepalenia, przegrzania i innych zjawisk, a powierzchnia powinna być wolna od twardych plam.Żadnych usterek w korpusie rury w zaślepce nie należy naprawiać przez spawanie.

6. Kontrola wymiarów: odpowiedni personel kontrolny powinien przeprowadzić kontrolę wymiarów zgodnie z rysunkami i odpowiednimi standardowymi wymaganiami dotyczącymi łączników rurowych oraz spełnić wymagania dotyczące tolerancji.

7. Wewnętrzne i zewnętrzne powierzchnie zaślepki rury powinny być gładkie, bez uszkodzeń wytrzymałościowych i defektów wyglądu, takich jak strupy, zadrapania, podwójna powłoka itp., A po stwierdzeniu uszkodzeń należy je przeszlifować.

8. Przeszlifowane części muszą być gładkie, a wady powinny być usunięte przez badanie magnetyczno-proszkowe.

9. Badania nieniszczące: po obróbce cieplnej nasadki, personel posiadający odpowiednie świadectwo kwalifikacyjne firmy powinien przeprowadzić badanie magnetyczno-proszkowe lub penetracyjne nasadki rury zgodnie z wymaganiami normy, a wynik badania jest kwalifikowany.

10. Wytrawianie i pasywacja: łączniki rur ze stali nierdzewnej powinny być trawione i pasywowane.

Pakiet

za.B. Opakowanie z plastikową torebką bąbelkową b. Opakowanie woreczka do naczyń c. Paleta d.Dostosowane

Czas dostawy

Nasza fabryka ma dużą zdolność produkcyjną, czas dostawy wynosi 45 dni w przypadku małej ilości lub jeśli się spieszysz, możemy zorganizować i dotrzymać terminu wysyłki.