Połączenie Stal A234 Wp5 Wp9 Wp11 Złączki rurowe ze stopu

Opis

Łokieć ze stopu to ogólne określenie dla różnych łokci.Służy do łączenia dwóch rur o tej samej średnicy nominalnej w celu obrócenia rury o 90 ° lub pod innym kątem.Materiały na łokcie ze stopu są różne i szeroko stosowane.

Typowe kolano ze stopu brązu jest powszechne w ogólnej rurze wodociągowej, ale wraz z poprawą standardu życia wiele rur wodociągowych wykorzystuje kolanko ze stali nierdzewnej.

Kolanko stopowe wykonane ze stali manganowej jest zwykle stosowane w rurociągach betonowych, rurociągach płuczkowych i innych rurociągach o dużym zużyciu ze względu na doskonałe właściwości uderzenia łożyska, wytłaczania i zużycia materiału.Kolano ze stali wysokomanganowej jest stosowane w rurociągu z intensywnym przepływem płynu i silnym uderzeniem.Kolanko ze stopu niklowego jest zwykle stosowane w rurociągach o normalnej temperaturze z wysokim stężeniem kwasu utleniającego (kwas azotowy, kwas siarkowy).

Przetwarzanie produkcyjne

1) Ale w rurociągu będzie silnie skorodowany kwasem redukującym (kwas solny, rozcieńczony kwas siarkowy itp.), Chyba że stężenie kwasu solnego jest bardzo niskie.

2, Kolano ze stopu martenzytycznego ma wyższą wytrzymałość na wysokie temperatury, odporność na utlenianie i odporność na korozję pary wodnej poniżej 650 ℃, ale jego spawalność jest słaba.

3. Dlatego jest często stosowany w rurociągach wysokotemperaturowych pary wodnej i gazociągach wodnych.

4. Proces produkcji kolanka stopowego można podzielić na formowanie na gorąco i tłoczenie.

5. Proces formowania na gorąco kolanka stopu jest procesem, w którym półwyrób osłonięty na matrycy przesuwa się do przodu pod naciskiem popychacza i jest podgrzewany, rozszerzany i zginany podczas procesu.

6. Cechą charakterystyczną formowania na gorąco jest wyznaczenie średnicy półwyrobu rury zgodnie z prawem, że objętość przed i po plastycznym odkształceniu materiałów metalowych jest stała.

7. Średnica półfabrykatu rury jest mniejsza niż średnica kolanka.Proces odkształcania kęsa jest kontrolowany przez matrycę rdzenia.

Charakterystyka

1. Metal ściskany na łuku wewnętrznym płynie i kompensuje się z innymi częściami pocienionymi w wyniku rozszerzania, tak aby uzyskać kolano o jednakowej grubości ścianki.

2. Formowanie na gorąco charakteryzuje się pięknym wyglądem, jednolitą grubością ścian i ciągłą pracą, co jest odpowiednie do masowej produkcji.

3. Dlatego stała się główną metodą formowania kolanka ze stali węglowej i stali stopowej, a także jest stosowana do formowania niektórych specyfikacji kolanka ze stali nierdzewnej.

4. Kolano tłoczące jest pierwszym procesem formowania stosowanym w masowej produkcji kolanka bezszwowego.

5. Został zastąpiony przez prasowanie na gorąco lub inne procesy formowania w produkcji wspólnych specyfikacji kolan.

Szczegółowe wprowadzenie

1. Jednak jest nadal używany w niektórych specyfikacjach kolan ze względu na specjalne wymagania, takie jak mała wielkość produkcji, zbyt gruba lub zbyt cienka grubość ścianki.

2. Półfabrykat rury równy zewnętrznej średnicy kolanka służy do tłoczenia kolanka, a prasa służy do bezpośredniego wciskania kolanka w matrycę.

3. W porównaniu z procesem wypychania na gorąco, wygląd procesu tłoczenia nie jest tak dobry jak poprzedni;zewnętrzny łuk kolanka tłoczącego jest w stanie ciągnienia podczas formowania.

4. W innych częściach nie ma dodatkowego metalu do kompensacji, więc grubość ścianki na zewnętrznym łuku jest o około 10% cieńsza.

5. Jednak ze względu na charakterystykę produkcji jednoczęściowej i niski koszt, technologia kolanka tłoczącego jest najczęściej stosowana przy produkcji kolanek o małych partiach i grubych ścianach.

Karta danych technicznych

Połączenie Stal A234 Wp5 Wp9 Wp11 Arkusz danych łączników rur ze stopu

Specyfikacja

1. ASTM a234 Wp1 wp5 wp9 wp11 wp22 A420 wpl6 wpl3 a860 whpy42 / 52/60/65/70/80/100 według materiału.

2. Można go podzielić na pchanie, prasowanie, kucie, odlewanie itp.

3. Normy produkcyjne można podzielić na normy krajowe, normy energii elektrycznej, normy wody, normy amerykańskie, normy niemieckie, normy japońskie, normy rosyjskie itp.

4. Ze względu na promień krzywizny można go podzielić na kolano o dużym promieniu i kolano o krótkim promieniu.Kolano o dużym promieniu odnosi się do zewnętrznej średnicy rury, której promień krzywizny jest równy 1,5 raza, czyli r = 1,5D.

5. Kolano o małym promieniu oznacza, że ​​jego promień krzywizny jest równy średnicy zewnętrznej rury, czyli r = 1,0D.

Podanie

1, istnieje wiele rodzajów kolanek ze stopu, które mogą być szeroko stosowane w przenoszeniu proszku mechanicznego, przenoszeniu popiołu, odsiarczaniu i odprowadzaniu spalin, transporcie odpadów kopalnianych i systemie mycia.

2, Może być stosowany w systemie płukania węgla, metalurgicznym transporcie proszku w wielkim piecu, usuwaniu pyłu, płukaniu żużla, systemie usuwania popiołu spalin i azotu, pogłębianiu statków i systemie pompowania piasku.

3, A także może być stosowany w transporcie popiołu z cementowni, wlotu do pieca, systemie silosów i zsypów, przemyśle naftowym, chemicznym, metalurgii i przemyśle okrętowym.

4, takich jak transport, produkcja papieru, energia elektryczna, farmacja, uzdatnianie wody, włókno chemiczne, budownictwo miejskie i sprzęt mechaniczny.

Pakiet

za.B. Opakowanie z plastikową torebką bąbelkową b. Opakowanie woreczka do naczyń c. Paleta d.Dostosowane

Czas dostawy

Nasza stalowa fabryka płaskowników ma dużą zdolność produkcyjną, czas dostawy wynosi 45 dni w przypadku małej ilości lub jeśli się spieszysz, możemy zorganizować i spełnić datę wysyłki.