Szczegóły Produktu:
|
Nazwa produktu:: | Końcówki do spawania czołowego ze stali nierdzewnej | Standard:: | GB / ANSI / JIS / DIN |
---|---|---|---|
Gatunki:: | Łączniki rurowe spawane doczołowo | Materiał:: | Stal nierdzewna |
Podanie:: | Łączenie luźnego kołnierza | Kod głowy: | okrągły |
High Light: | ss Zaślepki ze stali nierdzewnej,zgrzewane doczołowo,króćce wg ANSI |
Krótkie końce to rodzaj stalowej rury spawanej doczołowo.Zwykle jest to sekcja wewnątrz luźnego kołnierza.Luźny kołnierz jest powszechnie znany jako kołnierz pętli, w tym kołnierz pętli do spawania, kołnierz pętli z kołnierzem i kołnierz pętli do spawania doczołowego.Jest często stosowany w przypadku średniej temperatury i niskiego ciśnienia i silnej korozji średniej.
Gdy średnia korozja jest silna, część medium stykającego się z kołnierzem to końcówki krótkie, wykonane głównie z wysokiej jakości materiałów odpornych na korozję, takich jak stal nierdzewna i inne materiały. Na zewnątrz pierścień kołnierzowy z materiału niskiej jakości, takiego jak stal węglowa, służy do zaciśnięcia go w celu uzyskania uszczelnienia.
Omówienie wywijania: wywijanie to proces tłoczenia.Istnieje wiele rodzajów wywijania i różnych metod klasyfikacji.Zgodnie z właściwościami odkształcenia można go podzielić na kołnierz wydłużający i kołnierz ciśnieniowy z kołnierzem skurczowym.Zaginanie: odnosi się do metody formowania toczenia i wznoszenia prostej krawędzi wzdłuż określonej krzywej na krawędzi płaskiej części lub zakrzywionej części powierzchni półwyrobu.
Standard: GB / ANSI / JIS / DIN
Gatunek: Złączki rurowe spawane doczołowo
Materiał: Stal nierdzewna
Zgrzewanie doczołowe ANSI Końcówka ze stali nierdzewnej Kończy arkusz danych technicznych, jak poniżej:
Nominalny Średnica |
Średnica zewnętrzna | Długość | Średnica okrążenia Nominalna i maksymalna | R | |||
DN | NPS | OD | LP | SP | sol | A maks | B Maks |
15 | 1/2 | 21.3 | 76 | 51 | 35 | 3 | 0,75 |
20 | 3/4 | 26.7 | 76 | 51 | 43 | 3 | 0,75 |
25 | 1 | 33.4 | 102 | 51 | 51 | 3 | 0,75 |
32 | 1.1 / 4 | 42.4 | 102 | 51 | 64 | 5 | 0,75 |
40 | 1.1 / 2 | 48.3 | 102 | 51 | 73 | 6 | 0,75 |
50 | 2 | 60.3 | 152 | 64 | 92 | 8 | 0,75 |
65 | 2.1 / 2 | 73,0 | 152 | 64 | 105 | 8 | 0,75 |
80 | 3 | 88.9 | 152 | 64 | 127 | 10 | 0,75 |
90 | 3.1 / 2 | 101,6 | 152 | 76 | 140 | 10 | 0,75 |
100 | 4 | 114,3 | 152 | 76 | 157 | 11 | 0,75 |
125 | 5 | 141,3 | 203 | 76 | 186 | 11 | 1.5 |
150 | 6 | 168,3 | 203 | 89 | 216 | 13 | 1.5 |
200 | 8 | 219.1 | 203 | 102 | 270 | 13 | 1.5 |
250 | 10 | 273,1 | 254 | 127 | 324 | 13 | 1.5 |
300 | 12 | 323,9 | 254 | 152 | 381 | 13 | 1.5 |
350 | 14 | 355,6 | 305 | 152 | 413 | 13 | 1.5 |
400 | 16 | 406,4 | 305 | 152 | 470 | 13 | 1.5 |
450 | 18 | 457,2 | 305 | 152 | 533 | 13 | 1.5 |
500 | 20 | 508 | 305 | 152 | 584 | 13 | 1.5 |
550 | 22 | 559 | 305 | 152 | 641 | 13 | 1.5 |
600 | 24 | 610 | 305 | 152 | 692 | 13 | 1.5 |
Metoda obróbki zgrzewania doczołowego kołnierza krótkiego otworu: metoda obróbki prefabrykowanego otworu determinuje stan krawędzi otworu. Gdy krawędź otworu jest wolna od zadziorów, rozdarć, warstwy utwardzającej i innych defektów, tym mniejszy jest graniczny współczynnik zagięcia, co sprzyja wywijaniu.
Obecnie prefabrykowane otwory obrabiane są głównie metodą wykrawania lub wiercenia.Dane pokazują, że min wiercenia jest mniejsza niż w przypadku ogólnego wykrawania.Konwencjonalna metoda wykrawania ma wysoką wydajność produkcyjną i jest szczególnie odpowiednia do obróbki dużych otworów, ale spowoduje wady warstwy utwardzającej, zadziorów, rozdarć itp.na powierzchni otworów, co doprowadzi do wzrostu końcowego współczynnika zagięcia.
Dolny współczynnik zagięcia można uzyskać za pomocą wyżarzania cieplnego po wykrawaniu, naprawy otworu lub toczenia otworu w kierunku przeciwnym do wykrawania, aby wykonać zadziory po wewnętrznej stronie otworu.
Dzieje się tak, ponieważ ten sam wstępnie uformowany otwór, im większa grubość materiału, tym większa dopuszczalna bezwzględna wartość naprężenia ściskającego w kierunku grubości. Zgodnie z prawem niezmienności objętości, ostateczna wartość odkształcenia stycznego wzrasta, gdy krawędź obszaru odkształcenia ma pęknąć podczas zaginania.Można zauważyć, że ostateczny współczynnik zagięcia jest mniejszy.
Kształt stempla: graniczny współczynnik zagięcia stempla sferycznego jest mniejszy niż w przypadku stempla z płaskim dnem. Ponadto graniczny współczynnik zagięcia stempla o paraboloidalnej, stożkowej powierzchni i dużym promieniu zaokrąglenia jest mniejszy niż w przypadku stempla z płaskim dnem.
za.B. Opakowanie z plastikową torebką bąbelkową b. Opakowanie woreczka do naczyń c. Paleta d.Dostosowane.
Nasza stalowa fabryka płaskowników ma dużą zdolność produkcyjną, czas dostawy wynosi 25 dni dla małej ilości, lub jeśli się spieszysz, możemy zorganizować i dotrzymać terminu wysyłki.
Osoba kontaktowa: Rachel Zhang
Tel: 13679287344