|
Szczegóły Produktu:
|
| Nazwa produktu:: | Korek gwintowany ze stali węglowej | Technologia:: | Cechowanie |
|---|---|---|---|
| Obróbka powierzchniowa:: | Olej antykorozyjny, cynkowany ogniowo | Średnica:: | DN10-DN3000 |
| Stosowanie: | Przenoś wodę, łącząc przewody rurowe | uszczelka: | Drewniana skrzynia lub paleta |
| High Light: | Zaślepka gwintowana CS,zaślepka rury gwintowanej DN10 |
||
Zaślepka służy do zamykania rurociągu i pełni taką samą funkcję jak zaślepka do rur. Jest podobny do formy zaślepki, ale zaślepkę można zdjąć w celu uszczelnienia, natomiast przyspawanej zaślepki rury nie można zdjąć.
Nasadka rury zawiera wypukłą nasadkę rury, osłonę stożka, sekcję o zmiennej średnicy, płaską osłonę i kurczliwą konstrukcję wlotu. Zaślepka rury ze stali węglowej ma technologię formowania tłoczonego i formowania przędzalniczego.Obecnie główną metodą formowania nasadek rur w Chinach jest tłoczenie.W przypadku zaślepek do rur ze stali węglowej większość formowania tłoczonego odbywa się na gorąco.Aby uniknąć zbyt dużych odkształceń i strat utleniania blachy stalowej podczas nagrzewania, krawędź łatwo traci stabilność podczas tłoczenia na gorąco.
Materiał: stal węglowa
Zakres średnic: DN 6-100
Nacisk zakres: 3000lb, 6000lb
Grubość: Sch160, XXS
Długość: B6,5-27,5, L2 6,6-33
Obróbka powierzchni: anty-olej;anty-malowanie
| Średnica nominalna | Długość sprzęgła i nasadki | Średnica zewnętrzna | Grubość ściany końcowej | Długość nici | |||||||
| mi | fa | re | Cmin | ||||||||
| DN | NPS | 3000LB | 6000LB | 3000LB | 6000LB | 3000LB | 6000LB | 3000LB | 6000LB | b | L2 |
| Sch160 | XXS | Sch160 | XXS | Sch160 | XXS | Sch160 | XXS | ||||
| 6 | 1/8 | 32 | 32 | 19 | - | 16 | 22 | 5.0 | - | 6.5 | 6.5 |
| 8 | 1/4 | 35 | 35 | 25 | 27 | 19 | 25 | 5.0 | 6.5 | 8.0 | 10.0 |
| 10 | 3/8 | 38 | 38 | 25 | 27 | 22 | 32 | 5.0 | 6.5 | 9.0 | 10.5 |
| 15 | 1/2 | 48 | 48 | 32 | 33 | 29 | 38 | 6.5 | 8.0 | 11.0 | 13.5 |
| 20 | 3/4 | 51 | 51 | 37 | 38 | 35 | 44 | 6.5 | 8.0 | 12.5 | 14,0 |
| 25 | 1 | 60 | 60 | 41 | 43 | 44 | 57 | 9.5 | 11.0 | 14.5 | 17.5 |
| 32 | 1.1 / 4 | 67 | 67 | 44 | 46 | 57 | 64 | 9.5 | 11.0 | 17.0 | 18,0 |
| 40 | 1.1 / 2 | 76 | 76 | 44 | 48 | 64 | 76 | 11.0 | 12.5 | 18,0 | 18.5 |
| 50 | 2 | 86 | 86 | 48 | 51 | 76 | 92 | 12.5 | 16.0 | 19,0 | 19,0 |
| 65 | 2.1 / 2 | 92 | 92 | 60 | 64 | 92 | 108 | 16.0 | 19,0 | 23.5 | 29,0 |
| 80 | 3 | 108 | 108 | 65 | 68 | 108 | 127 | 19,0 | 22,0 | 26,0 | 30.5 |
| 100 | 4 | 121 | 121 | 68 | 75 | 140 | 159 | 22,0 | 28.5 | 27.5 | 33,0 |
1. Formowanie w prasie
① Włożyć półwyrób do pieca grzewczego, podgrzać do temperatury wymaganej przez technologię i utrzymywać w cieple.
② Umieść podgrzany półwyrób w formie dodawczej tak, aby był on współśrodkowy z obwodem formy.
③ Uruchom układ hydrauliczny, aby upewnić się, że ciśnienie jest większe niż 8Mpa.
④ Przy początkowym ciśnieniu temperaturę półfabrykatu mierzono termometrem na podczerwień.
⑤ Podczas prasowania ciśnienie obwodowe jest utrzymywane w równowadze.
2. Obróbka cieplna: włóż nasadkę rury do pieca w celu obróbki cieplnej zgodnie z procesem obróbki cieplnej.
3. Obróbka powierzchni: po obróbce cieplnej nasadkę rury należy zdjąć za pomocą piaskarki lub polerki.
4. Badanie właściwości mechanicznych: zgodnie z odpowiednimi normami przeprowadzić badanie właściwości mechanicznych nasadki rury.
5. Obróbka czoła: obróbka rowka czoła mechanicznego zgodnie z rysunkiem potwierdzającym projekt.
6. Kontrola wyglądu
① Nasadka rury powinna być wolna od pęknięć, przepalenia, przegrzania i innych zjawisk, a powierzchnia powinna być wolna od twardych plam.
② Uszkodzenia korpusu rury w zaślepce rury nie mogą być naprawiane przez spawanie.
7. Kontrola wymiarów
Odpowiedni personel kontrolny firmy powinien przeprowadzić kontrolę wymiarową zgodnie z wymaganiami rysunków i odpowiednimi normami dotyczącymi armatury.
8. Wewnętrzna i zewnętrzna powierzchnia nasadki musi być gładka, bez żadnych wad wytrzymałościowych ani wyglądu.
9. Badania nieniszczące
Przeprowadź kontrolę cząstek magnetycznych lub penetrantu na zaślepce rury zgodnie ze standardowymi wymaganiami.
10. Wytrawianie i pasywacja
Łączniki rur ze stali nierdzewnej powinny być wytrawione i pasywowane.
1. odporność na korozję, odporność na zużycie i wysoką twardość.
2. Struktura jest napięta, nienaruszona, a pory małe.
3. Posiada silną separację od metalu podstawowego i dobrą przyczepność.
4. Jest równomiernie rozłożony i ma określoną grubość.
Znajduje szerokie zastosowanie w zbiornikach ciśnieniowych i rurach ciśnieniowych przemysłu chemicznego i naftowego, przemysłu maszynowego farmaceutycznego oraz przemysłu spożywczego.
za.B. Opakowanie z plastikową torebką bąbelkową b. Opakowanie woreczka do naczyń c. Paleta d.Dostosowane
Nasza fabryka ma dużą zdolność produkcyjną, czas dostawy wynosi 45 dni w przypadku małej ilości lub jeśli się spieszysz, możemy zorganizować i dotrzymać terminu wysyłki.
Osoba kontaktowa: Rachel Zhang
Tel: 13679287344
