|
Szczegóły Produktu:
|
| Nazwa produktu:: | Końcówki do spawania czołowego ze stali nierdzewnej | Standard:: | GB / ANSI / JIS / DIN |
|---|---|---|---|
| Gatunki:: | Łączniki rurowe spawane doczołowo | Materiał:: | Stal nierdzewna |
| Podanie:: | Łączenie luźnego kołnierza | Kod głowy: | okrągły |
| High Light: | Złączki do spawania doczołowego ze stali nierdzewnej,złączki do spawania ze stali nierdzewnej |
||
Krótkie końce to rodzaj stalowej rury spawanej doczołowo.Zwykle jest to sekcja wewnątrz luźnego kołnierza.Luźny kołnierz jest powszechnie znany jako kołnierz pętli, w tym kołnierz pętli do spawania, kołnierz pętli z kołnierzem i kołnierz pętli do spawania doczołowego.Jest często stosowany w przypadku średniej temperatury i niskiego ciśnienia i silnej korozji średniej. Gdy średnia korozja jest silna, część medium stykającego się z kołnierzem to końcówki krótkie, wykonane głównie z wysokiej jakości materiałów odpornych na korozję, takich jak stal nierdzewna i inne materiały.Na zewnątrz pierścień kołnierzowy z materiału niskiej jakości, takiego jak stal węglowa, służy do zaciśnięcia go w celu uzyskania uszczelnienia.Omówienie wywijania: wywijanie to proces tłoczenia.Istnieje wiele rodzajów wywijania i różnych metod klasyfikacji.Zgodnie z właściwościami odkształcenia można go podzielić na kołnierz wydłużający i kołnierz ciśnieniowy z kołnierzem skurczowym.Zaginanie: odnosi się do metody formowania toczenia i wznoszenia prostej krawędzi wzdłuż określonej krzywej na krawędzi płaskiej części lub zakrzywionej części powierzchni półwyrobu. Głównymi czynnikami wpływającymi na ostateczny współczynnik zagięcia są: (1) im większe jest wydłużenie δ, współczynnik umocnienia odkształceniowego i współczynnik anizotropii tworzywa sztucznego, tym mniejszy jest współczynnik zagięcia końcowego, co sprzyja zaginaniu.
Standard: MSS sp-43, ASME b16.9, GB / t12459 itp. ASME B16.11 itp.
Zakres rozmiarów: DN15-DN600
Materiał: SS304, SS304L, SS316, SS316L, S31803, S31750, S31760 itp
Arkusz danych technicznych łącznika czołowego ze stali nierdzewnej, jak poniżej:
| Nominalny Średnica |
Średnica zewnętrzna | Długość | Średnica okrążenia Nominalna i maksymalna | R | |||
| DN | NPS | OD | LP | SP | sol | A maks | B Maks |
| 15 | 1/2 | 21.3 | 76 | 51 | 35 | 3 | 0,75 |
| 20 | 3/4 | 26.7 | 76 | 51 | 43 | 3 | 0,75 |
| 25 | 1 | 33.4 | 102 | 51 | 51 | 3 | 0,75 |
| 32 | 1.1 / 4 | 42.4 | 102 | 51 | 64 | 5 | 0,75 |
| 40 | 1.1 / 2 | 48.3 | 102 | 51 | 73 | 6 | 0,75 |
| 50 | 2 | 60.3 | 152 | 64 | 92 | 8 | 0,75 |
| 65 | 2.1 / 2 | 73,0 | 152 | 64 | 105 | 8 | 0,75 |
| 80 | 3 | 88.9 | 152 | 64 | 127 | 10 | 0,75 |
| 90 | 3.1 / 2 | 101,6 | 152 | 76 | 140 | 10 | 0,75 |
| 100 | 4 | 114,3 | 152 | 76 | 157 | 11 | 0,75 |
| 125 | 5 | 141,3 | 203 | 76 | 186 | 11 | 1.5 |
| 150 | 6 | 168,3 | 203 | 89 | 216 | 13 | 1.5 |
| 200 | 8 | 219.1 | 203 | 102 | 270 | 13 | 1.5 |
| 250 | 10 | 273,1 | 254 | 127 | 324 | 13 | 1.5 |
| 300 | 12 | 323,9 | 254 | 152 | 381 | 13 | 1.5 |
| 350 | 14 | 355,6 | 305 | 152 | 413 | 13 | 1.5 |
| 400 | 16 | 406,4 | 305 | 152 | 470 | 13 | 1.5 |
| 450 | 18 | 457,2 | 305 | 152 | 533 | 13 | 1.5 |
| 500 | 20 | 508 | 305 | 152 | 584 | 13 | 1.5 |
| 550 | 22 | 559 | 305 | 152 | 641 | 13 | 1.5 |
| 600 | 24 | 610 | 305 | 152 | 692 | 13 | 1.5 |
1.Metoda obróbki zgrzewania doczołowego kołnierza krótkiego otworu: metoda obróbki prefabrykowanego otworu determinuje stan krawędzi otworu.
2. Gdy krawędź otworu jest wolna od zadziorów, rozdarć, warstwy utwardzającej i innych defektów, tym mniejszy jest graniczny współczynnik zagięcia, co sprzyja wywijaniu.
3. Obecnie prefabrykowane otwory są przetwarzane głównie metodą wykrawania lub wiercenia.Dane pokazują, że min wiercenia jest mniejsza niż w przypadku ogólnego wykrawania.
4.Konwencjonalna metoda wykrawania ma wysoką wydajność produkcyjną i jest szczególnie odpowiednia do obróbki dużych otworów, ale spowoduje defekty warstwy utwardzającej, zadziory, rozdarcia itp. Na powierzchni otworów, co będzie prowadzić do wzrostu ostateczny współczynnik zagięcia.
5. Dolny współczynnik zagięcia można uzyskać za pomocą obróbki cieplnej wyżarzania po wykrawaniu, naprawie otworu lub odwróceniu otworu w kierunku przeciwnym do wykrawania, aby wykonać zadziory po wewnętrznej stronie otworu.
6. Metoda gratowania po wierceniu pozwala również na uzyskanie dolnego granicznego współczynnika zaginania, ale wydajność produkcji jest niższa.
7. Względna średnica wstępnie uformowanego otworu przy spawaniu doczołowym kołnierza krótkiego złącza: im mniejsza jest względna średnica wstępnie uformowanego otworu, tym mniejszy jest ostateczny współczynnik zaginania, który sprzyja wywijaniu.
za.B. Opakowanie z plastikową torebką bąbelkową b. Pakiet woreczków kubkowych c. Paleta d.Dostosowane
Nasza fabryka zgrzewania doczołowego ze stali nierdzewnej ma wysoką zdolność produkcyjną, czas dostawy wynosi 45 dni w przypadku małej ilości, lub jeśli się spieszysz, możemy zorganizować i dotrzymać terminu wysyłki.
Osoba kontaktowa: Rachel Zhang
Tel: 13679287344
