Złączki rurowe ze stali węglowej kolankowej 45 stopni na gorąco

Opis

W systemie rurociągów kolano to kształtka, która zmienia kierunek przebiegu rury.W zależności od kąta, najczęściej używane są trzy rodzaje: 45 °, 90 °, 180 °.Ponadto, zgodnie z potrzebami drogi inżynieryjnej, istnieją inne kolana o nieprawidłowym kącie, takie jak 60 °.W zależności od materiału są to żeliwo, stal nierdzewna, stal stopowa, żeliwo ciągliwe, stal węglowa, metale nieżelazne i tworzywa sztuczne.Zgodnie z procesem produkcyjnym istnieje kolano spawalnicze, kolano tłoczące, kolano pchające, kolano odlewnicze itp. Przedłużacze dwóch dysz kolanka 45 stopni przecinają się pod ostrym kątem, podczas gdy kolano 90 stopni wie, że linie przedłużające dwóch dysz są pionowe.Kąt tępy powstaje po połączeniu rur po obu stronach kolanka 45 stopni, a kąt prosty po połączeniu rur po obu stronach kolanka 90 stopni. Nie wolno spawać dwóch kolanek 45 stopni do kolanek 90 stopni do użytku. Kolanka są obszarem koncentracji naprężeń na rurach, a większość naprężeń związanych z rozszerzaniem i odkształcaniem chłodzącym jest uwalniana na kolankach.Sama spoina jest słabym ogniwem, odkształcenie zmęczeniowe spowoduje pękanie.

Specyfikacja

Materiał: stal węglowa

Zakres rozmiarów: DN15-700

Zakres ciśnienia: 3000 lb, 6000 lb, 9000 lb lub sch80, sch160 i XXS

Obróbka powierzchni: anty-olej;anty-malowanie

Karta danych technicznych

Proces technologiczny

1, Wybór materiału i zaślepienie, wybierz odpowiednią blachę stalową, wytnij i wyraźnie zaznacz piec, numer partii, specyfikację złączek rurowych, nazwę projektu i liczbę surowców.

2, kolano jest ściskane i przyspawane w celu utworzenia, a ciśnienie obwodowe jest utrzymywane w równowadze podczas procesu prasowania.

3, Obróbka cieplna: zgodnie z procesem obróbki cieplnej.Obróbka powierzchni: po obróbce cieplnej, warstwę tlenku powierzchni złączek rurowych należy usunąć za pomocą szlifierki, aby uzyskać metaliczny połysk.

4, nieniszczące badanie łokcia: powszechnie stosowane metody magnetyczne, ultradźwiękowe, penetracyjne i radiograficzne w celu wykrycia wad powierzchniowych.

5, obróbka końcowa: rowek obróbkowy mechanicznej powierzchni czołowej zgodnie z rysunkiem potwierdzenia projektu.

6, Kontrola wyglądu: kolano powinno być wolne od pęknięć i innych zjawisk, a powierzchnia wolna od twardych plam.

7, Wewnętrzna i zewnętrzna powierzchnia łokci powinna być gładka bez uszkodzeń wytrzymałości i wad wyglądu.Żadna naprawa spawalnicza nie jest dozwolona w przypadku jakiejkolwiek wady korpusu łokcia.

8, kontrola wymiarów: pomiar kalibru;pomiar wysokości środka;pomiar grubości ścianki;pomiar okrągłości;pomiar twardości;pomiar rowków;pomiar odchylenia poziomego;ukośny pomiar odchylenia.

9, Wytrawianie, pasywacja i znakowanie.

Funkcje i zastosowanie

Kolano spawalnicze ze stali węglowej obejmuje głównie proces formowania na gorąco i proces tłoczenia.Ma zastosowanie głównie w energetyce petrochemicznej, lotnictwie, przemyśle wojskowym, ochronie przeciwpożarowej, metalurgii, przemyśle stoczniowym, gazownictwie, energetyce jądrowej, ochronie środowiska oraz innych działach i dziedzinach wymagających wysokiego ciśnienia i precyzyjnych rozmiarów.

Pakiet

za.B. Opakowanie z plastikową torebką bąbelkową b. Opakowanie woreczka do naczyń c. Paleta d.Dostosowane

Czas dostawy

Nasza fabryka ma dużą zdolność produkcyjną, czas dostawy wynosi 45 dni w przypadku małej ilości lub jeśli się spieszysz, możemy zorganizować i dotrzymać terminu wysyłki.