Kolano do spawania doczołowego GB ze stali nierdzewnej o krótkim promieniu T.

Opis

1, kolano do spawania doczołowego ze stali nierdzewnej to stalowe kolano tłoczone na gorąco lub kute.Jego forma połączenia polega na bezpośrednim zespawaniu kolanka z rurą stalową.

(1) .Zgodnie z promieniem krzywizny, kolano do spawania doczołowego można podzielić na kolano do spawania doczołowego o długim promieniu i kolano do spawania doczołowego o krótkim promieniu;

(2) .Zgodnie z oceną ciśnienia, istnieje około 17 rodzajów rur, które są takie same jak w amerykańskim standardzie rur, z których najczęściej używane są STD i XS;

(3) .Zgodnie z kątem łokcia, istnieje kolano do spawania doczołowego 45 stopni, kolano do spawania doczołowego 90 stopni, kolano do spawania doczołowego 180 stopni i inne kolana o różnych kątach.

2, kolano do spawania doczołowego można podzielić na kolano do spawania doczołowego o długim promieniu i kolano do spawania doczołowego o krótkim promieniu zgodnie z jego promieniem krzywizny.

(1) Promień krzywizny kolanka doczołowego o dużym promieniu jest równy 1,5-krotności zewnętrznej średnicy rury, czyli r = 1,5D.

(2). Promień krzywizny kolanka spawanego doczołowo o małym promieniu jest równy średnicy zewnętrznej rury, tj. R = 1D.

(3) .Gdzie D to średnica kolanka do spawania doczołowego, a R to promień krzywizny.Jeśli nie ma specjalnego opisu, zwykle wybiera się kolano 1,5D.

3, łokieć o krótkim promieniu jest znacznie krótszy niż łokieć o długim promieniu, a promień zgięcia łokcia jest bardzo krótki.

(1). Kolano o długim promieniu jest najczęściej używane i domyślnie jest to również długi promień.

(2) Kolano o dużym promieniu będzie stosowane w miejscach o wysokim ciśnieniu lub dużym natężeniu przepływu.Jeżeli opór stałego rurociągu transportowego jest ścisły, zastosowane zostanie kolanko o większym promieniu.

(3) Krótki promień jest zwykle używany w płynie pod niskim ciśnieniem lub tam, gdzie łokcie są ograniczone.Kolanka o dużym promieniu są preferowane, jeśli nie ma warunków lub nie są określone w kontrakcie.

4, proces formowania łokcia tłoczonego na gorąco ma cechy pięknego wyglądu, jednolitej grubości ścianki i ciągłej pracy, co nadaje się do masowej produkcji.

5, Dlatego stała się główną metodą formowania zgrzewanego doczołowo kolanka o krótkim promieniu ze stali nierdzewnej, a także stosowanego do formowania niektórych specyfikacji bezszwowego kolanka wysokociśnieniowego.

6, Tryb ogrzewania procesu formowania obejmuje ogrzewanie indukcyjne o średniej lub wysokiej częstotliwości, ogrzewanie płomieniowe i ogrzewanie w piecu refleksyjnym.Tryb ogrzewania zależy od wymagań formowania produktów i warunków energetycznych.

7, Formowanie tłoczenia jest pierwszym procesem formowania stosowanym do masowej produkcji kolanka bezszwowego pod wysokim ciśnieniem, który został zastąpiony prasowaniem na gorąco lub innymi procesami formowania w produkcji powszechnie używanego kolanka

Charakterystyka

1, Cechy kolanka do spawania doczołowego ze stali nierdzewnej o krótkim promieniu w budownictwie: kolano do spawania doczołowego ma spoiny.

2, Po zakończeniu operacji spawania kolanko do spawania doczołowego musi być zabezpieczone antykorozyjnie lub antykorozyjnie zgodnie z rzeczywistą sytuacją lub środowiskiem zewnętrznym rurociągu, aby uniknąć korozji lub korozji kolanka na złączu spawanym .

3, W tym procesie możemy przed użyciem wyjaśnić jakość kolanka do spawania doczołowego.

4, Kolano do spawania doczołowego jest zwykle spawane na placu budowy rurociągu, ponieważ standardy spawania różnych rurociągów są różne, dlatego konieczne jest przeprowadzenie spawania polowego zgodnie z klasą spoiny rurociągu.

5, Kolejną cechą kolanka do spawania doczołowego jest to, że spawanie polowe powinno być wykonywane zgodnie z różnymi klasami spoin.

Karta danych technicznych

Karta danych kolanka do spawania doczołowego GB ze stali nierdzewnej o krótkim promieniu, jak poniżej:

Podanie

1, Kolano do zgrzewania doczołowego służy głównie do łączenia dwóch odcinków rur o różnym promieniu zakończenia lub do zmiany średnicy rur.

2, Proces produkcji kolanka wysokociśnieniowego polega na spawaniu wielostronnej powłoki pierścieniowej o wielokątnym przekroju lub wielostronnej osłonie w kształcie wachlarza zamkniętej na obu końcach.

3, Po napełnieniu części wewnętrznej medium ciśnieniowym, stosuje się ciśnienie wewnętrzne.

4, Pod wpływem ciśnienia wewnętrznego, przekrój poprzeczny zmienia się stopniowo od wielokąta do koła, aż w końcu staje się okrągłą powłoką pierścieniową.

5, Jest to obecnie idealna metoda wytwarzania standardowego łokcia na dużą skalę.

Pakiet

za.B. Opakowanie z plastikową torebką bąbelkową b. Pakiet woreczków kubkowych c. Paleta d.Dostosowane

Czas dostawy

Nasza fabryka łokci spawalniczych GB ze stali nierdzewnej o krótkim promieniu T ma wysoką zdolność produkcyjną, czas dostawy wynosi 45 dni w przypadku małej ilości lub jeśli się spieszysz, możemy zorganizować i spełnić datę wysyłki.