|
Szczegóły Produktu:
|
| Nazwa produktu:: | Końcówki do spawania czołowego ze stali nierdzewnej | Standard:: | GB / ANSI / JIS / DIN |
|---|---|---|---|
| Gatunki:: | Łączniki rurowe spawane doczołowo | Materiał:: | Stal nierdzewna |
| Podanie:: | Łączenie luźnego kołnierza | Kod głowy: | okrągły |
| Podkreślić: | Ss Stub End,Stub Ends ze stali nierdzewnej |
||
Krótkie końce to rodzaj stalowej rury spawanej doczołowo.Zwykle jest to sekcja wewnątrz luźnego kołnierza.Luźny kołnierz jest powszechnie znany jako kołnierz pętli, w tym kołnierz pętli do spawania, kołnierz pętli z kołnierzem i kołnierz pętli do spawania doczołowego.Jest często stosowany w przypadku średniej temperatury i niskiego ciśnienia i silnej korozji średniej.
Gdy średnia korozja jest silna, część medium stykającego się z kołnierzem to końcówki krótkie, wykonane głównie z wysokiej jakości materiałów odpornych na korozję, takich jak stal nierdzewna i inne materiały. Na zewnątrz pierścień kołnierzowy z materiału niskiej jakości, takiego jak stal węglowa, jest używany do zaciśnięcia go w celu uzyskania uszczelnienia.Omówienie wywijania: wywijanie to proces tłoczenia.Istnieje wiele rodzajów wywijania i różnych metod klasyfikacji.Zgodnie z właściwościami odkształcenia można go podzielić na kołnierz wydłużający i kołnierz ciśnieniowy z kołnierzem skurczowym.
Zaginanie: odnosi się do metody formowania toczenia i wznoszenia prostej krawędzi wzdłuż określonej krzywej na krawędzi płaskiej części lub zakrzywionej części powierzchni półwyrobu. Głównymi czynnikami wpływającymi na ostateczny współczynnik zagięcia są: (1) im większe jest wydłużenie δ, współczynnik umocnienia odkształceniowego i współczynnik anizotropii tworzywa sztucznego, tym mniejszy jest współczynnik zagięcia końcowego, co sprzyja zaginaniu.
1, Metoda obróbki zgrzewania doczołowego kołnierza krótkiego otworu: metoda obróbki prefabrykowanego otworu określa stan krawędzi otworu.
2, gdy krawędź otworu jest wolna od zadziorów, rozdarć, warstwy utwardzającej i innych wad, tym mniejszy jest współczynnik zagięcia granicznego, co sprzyja wywijaniu.
3, Obecnie prefabrykowane otwory są przetwarzane głównie metodami wykrawania lub wiercenia.Dane pokazują, że min wiercenia jest mniejsza niż w przypadku ogólnego wykrawania.
4, Konwencjonalna metoda wykrawania ma wysoką wydajność produkcyjną i jest szczególnie odpowiednia do obróbki dużych otworów, ale spowoduje wady warstwy utwardzającej, zadziory, rozdarcia itp. Na powierzchni otworów, co doprowadzi do wzrostu ostateczny współczynnik zagięcia.
5, Dolny współczynnik zagięcia kołnierza można uzyskać za pomocą wyżarzania cieplnego po wykrawaniu, naprawie otworu lub obracaniu otworu w kierunku przeciwnym do wykrawania, aby wykonać zadziory po wewnętrznej stronie otworu.
6, Metoda gratowania po wierceniu może również uzyskać dolny współczynnik zaginania, ale wydajność produkcji jest niższa.
7, Względna średnica wstępnie uformowanego otworu z kołnierzem do zgrzewania doczołowego krótkiego złącza: im mniejsza jest względna średnica wstępnie uformowanego otworu, tym mniejszy jest ostateczny współczynnik zaginania, co sprzyja zaginaniu.
Spawanie doczołowe ANSI Ss Stub End Rury ze stali nierdzewnej Arkusz danych
| Nominalny Średnica |
Średnica zewnętrzna | Długość | Średnica okrążenia Nominalna i maksymalna | R | |||
| DN | NPS | OD | LP | SP | sol | A maks | B Maks |
| 15 | 1/2 | 21.3 | 76 | 51 | 35 | 3 | 0,75 |
| 20 | 3/4 | 26.7 | 76 | 51 | 43 | 3 | 0,75 |
| 25 | 1 | 33.4 | 102 | 51 | 51 | 3 | 0,75 |
| 32 | 1.1 / 4 | 42.4 | 102 | 51 | 64 | 5 | 0,75 |
| 40 | 1.1 / 2 | 48.3 | 102 | 51 | 73 | 6 | 0,75 |
| 50 | 2 | 60.3 | 152 | 64 | 92 | 8 | 0,75 |
| 65 | 2.1 / 2 | 73,0 | 152 | 64 | 105 | 8 | 0,75 |
| 80 | 3 | 88.9 | 152 | 64 | 127 | 10 | 0,75 |
| 90 | 3.1 / 2 | 101,6 | 152 | 76 | 140 | 10 | 0,75 |
| 100 | 4 | 114,3 | 152 | 76 | 157 | 11 | 0,75 |
| 125 | 5 | 141,3 | 203 | 76 | 186 | 11 | 1.5 |
| 150 | 6 | 168,3 | 203 | 89 | 216 | 13 | 1.5 |
| 200 | 8 | 219.1 | 203 | 102 | 270 | 13 | 1.5 |
| 250 | 10 | 273,1 | 254 | 127 | 324 | 13 | 1.5 |
| 300 | 12 | 323,9 | 254 | 152 | 381 | 13 | 1.5 |
| 350 | 14 | 355,6 | 305 | 152 | 413 | 13 | 1.5 |
| 400 | 16 | 406,4 | 305 | 152 | 470 | 13 | 1.5 |
| 450 | 18 | 457,2 | 305 | 152 | 533 | 13 | 1.5 |
| 500 | 20 | 508 | 305 | 152 | 584 | 13 | 1.5 |
| 550 | 22 | 559 | 305 | 152 | 641 | 13 | 1.5 |
| 600 | 24 | 610 | 305 | 152 | 692 | 13 | 1.5 |
1. Normy produkcyjne kołnierzy: MSS sp-43, ASME b16.9, GB / t12459, itp. Materiały to stal węglowa, stal nierdzewna, stal stopowa itp.
2. Przysłona wisząca D i grubość materiału T, wstępnie uformowany otwór, który może być kołnierzowany, jest mniejszy, więc ostateczny współczynnik zagięcia jest mniejszy.
3. Odkształcenie odbijające, sferyczny lub stożkowy stempel jest pierwszym kontaktem między przednim końcem stempla a wstępnie uformowanym otworem, odkształcenie zginania w obszarze wylotu matrycy jest mniejsze niż w przypadku stempla z płaskim dnem i jest łatwiejsze do wyprodukowania odkształcenie plastyczne przy kryzy.
4. Zgodnie z prawem niezmienniczości objętości, ostateczna wartość odkształcenia stycznego wzrasta, gdy krawędź obszaru odkształcenia ma pęknąć podczas zaginania.Można zauważyć, że ostateczny współczynnik zagięcia jest mniejszy.
5. Kształt stempla: graniczny współczynnik zaginania stempla kulistego jest mniejszy niż w przypadku stempla z płaskim dnem.
6. Dodatkowo, graniczny współczynnik zagięcia stempla o paraboloidalnej, stożkowej powierzchni i dużym promieniu zaokrąglenia jest mniejszy niż w przypadku stempla z płaskim dnem.
za.B. Opakowanie z plastikową torebką bąbelkową b. Opakowanie woreczka do naczyń c. Paleta d.Dostosowane
Nasza fabryka łączników rurowych ze stali nierdzewnej do spawania doczołowego ANSI SS ma wysoką zdolność produkcyjną, czas dostawy wynosi 45 dni w przypadku małej ilości lub jeśli się spieszysz, możemy zorganizować i dotrzymać terminu wysyłki.
Osoba kontaktowa: Rachel Zhang
Tel: 13679287344
